⑴ 沙迪克慢走丝
楼上说的就是，要么是你用的坐标系没有把UV归零，要么就是程式有问题。
⑵ 如何将普通U盘在沙迪克慢走丝机台上使用
你好，买机台的时候不是一台机附赠了两个白色的沙迪克的小U盘吗！ 两个够用了吧
应该是加密的，只默认沙迪克的U盘，如果非要买的话那只有买沙迪克u盘了
⑶ a300w沙迪克慢走丝编程软件
沙迪克慢走丝直接用CAD画图，放到沙迪克机床NC文件里就可以了，沙迪克慢走丝也自带用UTY软件的，可以直接在机台里编，我们用的PC是没有“沙迪克编程软件”的，只有其他的软件编好转过去的。一般来说就我说的两种方式，我们PC上用CAD，沙迪克机台上用UTY，其他也没别的了!
⑷ 沙迪克慢丝加工参数设置
ON：放电发生时间，也称脉宽。
OFF：放电不发生时间，也称脉间。
IP：由四个数字来定义。右起两位表示峰值电流大小，右起第三位表示超级加工的有无，右起第四位为零的话表示精加工，不为零则为TM粗加工。
HRP:三个字母代表不同含义，“H”即“高电压供电回路”，设定值越大，电压越高。“R”即“触发电路”，设定值越大，阻抗值越小，能量越大。“P”即“高压同步电路”，设定值越大，阻抗值越小，能量越大。
MAO:为确保加工稳定性而构建的基准参数。TM粗加工状态下，“M”即定义时间级别来判断加工状态是否稳定。“A”在M设定的时间内的加工被判定为稳定时，输出OFF参数定义的脉冲，不稳定时输出改为A参数定义的脉冲。A设定值越大，脉间越宽，断丝风险降低。“O”在M设定的时间内的加工被判定为稳定时，输出ON参数定义的脉冲，不稳定时输出改为O参数定义的脉冲。精加工状态下，“M”即定义电压级别来判断加工状态是否稳定。“A”在M设定的时间内的加工被判定为不稳定时，自动以A参数设定的脉间宽度倍数扩展实际输出的脉冲间隔。“O”没有定义。
SV：伺服参考电压。决定电极丝前进还是后退。加工进行时，丝与工件间的平均电压在变化，其值小于SV时丝退，大于SV则丝进。
V：电极丝和工件之间的电源电压设定，设定值越大，放电能量越大。
SF:设定工作台在加工进行中的进给速度。
C：定义电容级别，仅在精加工时有效，TM粗加工时必须是零。设定值大，放电趋于安定，但超出极限也会使放电间隙变大，造成电蚀面粗糙。
PIK：定义PIKA电路的模式。
CTRL：设定ACW（除去部分功能，为可选配置）
WK：电极丝类别。右起第一、二位数字表示直径粗细，如10表示0.1mm。右起第三位数字，0表示黄铜硬丝，1表示黄铜软丝，2表示钢芯镀层丝，3表示钨丝，4表示钼丝。
WT：定义电极丝预紧力。设置开关在“NORMAL”状态，即采用粗电极丝加工时，WT设定值小于30时，实际拉力恒定在300克，WT=255，实际拉力达到最大值2550克，WT=31至255时，实际拉力在300至2550间按比例增加。设置开关在“THIN”状态，即采用细电极丝加工时，WT设定值小于15时，实际拉力恒定在150克，WT大于45，实际拉力达到最大值450克，WT=16至45时，实际拉力在150至450间按比例增加。
WS：电极丝传送速度。WS=0至10时，恒定为最慢速度1m/min，WS=151至155时，恒定为最快速度15m/min，WS=11至150时，速度按比例增加。
WP：右起两位数字定义变频调速信号（赫兹），以控制高压喷流强度
⑸ 沙迪克慢走丝“NC设置”在哪里
沙迪克慢走时，nc的设置按键是在它的参数里面。
⑹ 沙迪克慢走丝求知
加工四刀，割一修三
0.10、 最小R0.06
0.15、 最小R0.09
0.20、 最小R0.115-0.120
0.25 最小R0.145-0.150
压缩补正提高速度
机台不一样，补正值也不一样，加工四刀，割一修三.主要是修第一刀的时候去余量，减修第一刀的补正，后面修两刀速度就可以提起来了
⑺ 沙迪克慢走丝AQ550L机床的网线接口在哪个位置知道的朋友，可以告诉我吗先谢谢了（最好附带张图片）
AQ560的网线接口在显示器面板的右边，在软驱下面，但前提是你必须安装网卡模块，考虑到会给机床系统传入病毒，所以把那个模块禁用了。550的我还真没注意过，改天看了告诉你。
⑻ 沙迪克慢走丝TP与TN是怎么设置的
首先保证你机器的TD。TL，然后看你做什么，是锥度还是上下异行！锥度的话主要就是设置TP，这个跟做程式设置的基准面有关系！程式基准面是多少就设置多少！TN无所谓！只是检查干涉用的,有不明白的你在问我！
⑼ 沙迪克慢走丝 K2 的传送线怎么接。。急
用Rs232c可以做到
⑽ 沙迪克慢走丝KX KY G126如何应用
测工件第一个点后，用G92Xy清零，然后测第二个点（比如测得x=110,y5）,
然后输入KX110.KY5.;G126;执行输入的命令，这时机械坐标旋转打开，工件x方向就相当于扫平了。
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