❶ 通快激光切割微連接怎麼設置
500裝1台機器，1000裝3台機器。編程軟體。
❷ 激光切割機循環加工怎麼設置
激光切割機循環加工是指通過設置相應的參數，使得激光切割機能夠對同一張工件或多張工件進行多次切割。這樣可以大大提高加工效率，特別是在批量加工的情況下。
要設置激光切割機循環加工，需要在激光切割機的控制軟體中進行相應的設置。具體來說，可以按照以下步驟進行：
1，
在激光切割機的控制軟體中，打開需要進行循環加工的工件圖形文件。
2，在控制軟體的「設置」菜單中，找到「循環加工」選項。
3，在「循環加工」選項中，設置循環加工的次數。通常情況下，可以通過輸入一個數字來設置循環加工的次數。
4，在「循環加工」選項中，設置循環加工的方向。一般來說，可以選擇「橫向」或「縱向」。
5，在「循環加工」選項中，設置循環加工的間距。這是指每次循環加工之間的間隔距離。
6，設置完成後，可以點擊「確定」按鈕來保存設置。
❸ 大鵬激光機bcs網路超時。怎麼l處理
是不是鏈接沒鏈接好，如果不是的話檢查下主板，你也可以去查看下
❹ 請問 激光切割機網路超時怎麼辦
首先引起網路超時的原因有可能是設備連接接觸不好、景點產生干擾。
檢查線路連接以及放大器，看設備放大器以及調高器有沒有線路斷開或者報警。
靜電干擾解決，連接底線，底線必須要連接並且達到標准，重啟設備排除靜電。
雷鳴激光很高興為您解答。
❺ 激光切割機調高器怎麼改ip
方法如下：
1.打開激光切割機控制面板的「菜單」.
2.選擇屏幕上的「IP設置+」.
3.修改「IP地址」
激光切割機（外文名：laser cutting machine）是將從激光器發射出的激光，經光路系統，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。
激光切割機加工方法具有精度高、加工成本低等特點。
❻ 激光切割機出現網路超時是什麼意思
激光切割機出現網路超時，建議你先檢測下網路系統是否正常，其次，再檢查與激光切割機連接方面問題。
❼ 銘鐳激光切割機出現BCS100網路超時如何解決
BCS100是獨立式電容調高器。
按照說明書所示，重新設置網路即可。
❽ 睿達激光切割機軟體怎麼聯機使用
睿達激光切割機軟體需要安裝驅動程序聯機。根據查詢相關公開資料得知，睿達激光切割機軟體驅動程序安裝好後，下載個控制軟體，然後在軟體裡面設置網路連接後即可使用。
❾ 激光切割機使用方法
開機步驟：打開總開關→打開水冷機→打開伺服控制器（啟動按鈕）→打開電腦（按鈕）。
一切板：（每次開機、換噴嘴時要回原點一次、標定一次:數控→BCS100→回原點→確定；BCS100→F1標定→2浮頭標定→將噴嘴靠近板面→確定→顯示優→確定;換噴嘴時要打同軸：用膠帶粘在噴嘴下，按激光點射看點是不是在圓的中心）將鑰匙擰到切板方向→打開切板軟體→開氣→擰開激光器（注意此時水溫必須在22℃-26℃才能開激光器）→左鍵單擊文件→點擊讀取→選取***.dxf文件（要切得圖形，必須是dxf格式）→點擊工藝參數（F2）（有銹的選擇帶模切、孔多時選預穿孔；切薄板時可將工藝中的慢速起步去掉，厚板可設置慢速起步）→選取多厚的板材（f:焦距；O2:氧氣氣壓；PZ:噴嘴；焦距氣壓噴嘴大小需要根據顯示在切割頭手動調；噴嘴d代表雙層，適用於切碳鋼板；噴嘴s代表單層，適用於切不銹鋼、鍍鋅板材）→根據右下角的顯示更換噴嘴、調氣壓、調整焦距。
①切一個圖形時：單擊排序（小圖優先）→按住左鍵選中圖形→單擊陰切或者陽切（陰切是從線內開始切，線內的不要；陽切是從線外開始切，線外的不要）→選中圖形→引線（在檢查一下陰切或陽切對不對，板厚的引線長度6mm左右，薄板3mm左右；引線位置可通過按圖形總長設定）→打開光閥→找一點→點停靠（板在右下停在右下、板在左下停在左下）→走邊框→遙控器開始切。（也可找到一個點後在軟體上標記→走邊框→切，下次直接返回標記走邊框不需要再找點！）
②切一排時：選中一個圖形→復雜圖形選順序小圖優先（簡單圖形忽略此步）→起點A→全選→陣列→1*10行偏移0，列偏移0→全選→共邊→全選→炸開（左下角）→全選陰切或陽切→引線（厚板引線長≥5mm，薄板3mm；注意看引線位置）→看一下排序→模擬→走邊框→開始切割。
③切幾排時：選擇一個要切的圖形→選擇最邊框清除引入引出線→全選→復雜圖形先排序選小圖優先（簡單圖形忽略此步）→全選→陣列→全選→共邊（選擇橫平豎直）→全選炸開(里邊是不規則圖形時只選邊框)→設引線（引線角度為0°，復雜圖形設為90°；復雜圖形復雜圖形時可選中里邊的圖形，左上角選擇相似圖形→陰切→引線）→看順序（若不是最佳順序，可右鍵指定起始圖形）→走邊框→開始切。
④針對薄板或小件時為防止傾斜翹邊要進行微連：點倒三角→自動微連（厚板：0.5-0.2mm；薄板：1.0-1.2mm）或缺口或橋接。
⑤一整張板排好版切不完第二天繼續切時：暫停→停止→標記坐標，開機後→返回坐標→斷點繼續。
二：切管（每次開機都要回原點）：①打開切管軟體→文件→讀取圖形→點擊工藝參數→選取適合厚度的碳鋼→根據右下角的顯示更換噴嘴、調氣壓、調整焦距→停靠（必須選最遠端）→選中圓→引刀線→3mm→確定→排序從大到小→排序→打開激光器→上管→調好位置，最頭距離激光一段距離（4mm）→按住快速不鬆手自動尋邊→最好4個面都尋邊記電腦右下X的數值找出3個差不多的→記錄一個面的旋轉中心（若是扁管，小面朝上記錄旋轉中心）→切（切的時候看管子是否歪了）。
②由切板→切管：在切板軟體下回原點→關閉激光器→關閉切板軟體→打開切管軟體→由切板扭到切管→移動到左側回原點→開激光器→上管→點擊工藝參數→選取適合厚度的碳鋼→根據右下角的顯示更換噴嘴、調氣壓、調整焦距→停靠（必須選最遠端）→選中圓→引刀線→3mm→確定→排序從大到小→排序→打開激光器→上管→調好位置，最頭距離激光一段距離（4mm）→按住快速不鬆手自動尋邊→記錄旋轉中心→切。
③由管→板：先將頭移動到機床范圍內→關激光器→關切管軟體開切板軟體→回原點→開激光器。
④切圓管：打開軟體→圓管直徑→輸入直徑（要輸入的直徑要比實際小0.5～1mm）→畫一條直線手動輸入圓管圓孔的直徑→圓管切割（需輸入角度）→確定→相貫線→相貫直徑（即要在圓管上切的圓孔直徑）要小於圓管直徑→陰切（陽切）→引刀線。
關機：先關伺服→關軟體→關電腦→關水冷→總開關→關氣。
問題
①切割面出現不光滑時：將速度下降，最低1000→調f（碳鋼調大，不銹鋼調小）→切割高度調大→調氣壓（板越厚氣壓越低，板越薄，氣壓越大）。
②切的時候發抖，沒切透是噴嘴的原因。
③常用：補償→裡面不要；內縮：要裡面→外擴。例：要的孔20mm，實際20.1mm，則割縫寬度0.05mm。
④切數字時：把整體分開用左下角的炸開→選中一個→橋接。
⑤切板時：放好板→自動尋邊，就不需要手動將板放正，尋邊後可直接切。
⑥引線無法設定時，可在顯示選擇顯示不封閉圖形。
⑦常用→優化→可將線連上或將部分線去掉。
⑧有圓角的不能共邊，有圓弧的圖形必須有間隙。J型鉤排列時行：-45，列：4。
⑨從上到下：準直鏡、聚焦鏡、保護鏡、陶瓷體、噴嘴。
維護
①水冷機的隔塵網15天清洗一次，換水15天一次。
②定期緊螺絲、上油。
③機床潤滑：一直按住SET，顯示第一個：20s，加一次20s；一直按顯示第二個：240min，一個周期；在一直按SET，則完成。到標簽下時加油（機油或齒輪油）。
④導軌和齒輪一個月保養一次：先用氣槍吹，再用抹布擦，最後用刷子刷油。