A. 我在一個工廠的車間里搜出很多無線網路，個個都沒有加密或上鎖，信號也是滿格的！可我就是連接不上，這是
應該是那種限定地址的無線或者就是和區域網不能上網的那種
B. 生產車間網路總掉線怎麼破
在生產車間，為避免掃碼業務在移動中頻繁掉線，銳捷通過AP自動盲補技術，可以提升覆蓋范圍內的無線信噪比質量，並且在設計上保證了終端承載的寬松量，支撐物流環節中終端的順暢切換。
C. 生產車間無線網路問題
你的意思是目前有10條電信的網線接到你們公司，每條線的外網ip地址都不一樣的，我看了你這款路由器只有最多隻有4個wan口，最多有7個lan口.所以1.初步判斷是你把埠接錯了，加上你路由器裡面不同ip地址段分配給lan口的ip地址分配錯誤，或者說只對一個wan口的ip進行了分配，如果是這樣的話，你用到的只是一條網線的速度，其他9條毫無用處.2.此款路由器至多也就4個wan口，為何貴公司要拉10條電信的網線？
D. 如何合理的在面積約為1萬平米的車間裡布局無線網路
車間應該沒有牆吧，無線信號覆蓋問題不大，雖然是企業，也不一定非要花很多冤枉錢買多貴多貴的無線路由器，我想買一個D-Link DIR-619（300塊以內）三天線的無線路由器應該就能覆蓋你的1萬平方米了，這路由器覆蓋范圍應該在200-300米方圓，部署好後你可以測試下邊邊角角的信號怎麼樣，如果不行在信號弱的地方再加無線路由器加強信號。
如果你的電信光纜不好引到廠房中間，那你就在光纜入廠房處先加無線路由器把信號轉無線，在廠房中間再加無線路由器覆蓋整個廠房。估計你在入廠房處的無線路由器就可以覆蓋你的廠房了。
所需設備及數量：1.光收發器1個（連接光纖，應該是電信提供）
2.無線路由器1-N個（按照上述情況視情增加）
3.網線1條（連接光收發器到無線路由器）
總價應該在2000以內可以搞定。
信號有沒有死角要你自己實測確定。
E. 標題為什麼現在工業現場不直接用無線通訊技術
有許多計算機網路系統互相不兼容。
1. 工廠里的網路按照實際業務其實分為6層。比如最底層的感測器和執行器需要與PLC或CNC等控制器進行連接，PLC、CNC與設備主控制器之間也需要組網；更上層的車間里的所有設備需要通過網路互相通信，在車間級上面是工廠級、企業級的生產信息的網路。OSI模型提出的年代，有許多計算機網路系統互相不兼容。要是想在不同計算機網路之間互相通信，就需要投入許多特殊的軟體和硬體去做網路適配。OSI模型就是要解決這個問題。
2.ISO引入了開放系統的概念。開放系統包含遵循一組標準的軟體組件和硬體組件。其實這個與現在的AWS雲計算是同樣的道理。AWS通過提供標准化的API介面和服務。邊緣計算EdgeX框架和IIC的架構也是同樣的設計思路。
3.而開放系統定義了標準的軟體介面和硬體，有了這些標准，就可以保證不同廠商的設備可以互相兼容互相通信。
F. 工廠倉庫的無線WiFi覆蓋很不好，怎麼解決
倉庫無線WIFI覆蓋看是做什麼用?
手機上網，還是掃碼槍？
建議用專業的無線覆蓋方案：AC+AP
多點覆蓋、無線漫遊，下圖是無線覆蓋方案拓撲圖：
G. 無線網路與工業控制網路結合應用
工業控制通信協議有CANBUS、MODBUS、profibus等。
簡介：
1、作為ISO11898CAN標準的CANBus（ControLLer Area Net-work Bus），是製造廠中連接現場設備（感測器、執行器、控制器等）、面向廣播的串列匯流排系統，最初由美國通用汽車公司（GM）開發用於汽車工業，後日漸增多地出現在製造自動化行業中。
2、Modbus是由Modicon（現為施耐德電氣公司的一個品牌）在1979年發明的，是全球第一個真正用於工業現場的匯流排協議。
ModBus網路是一個工業通信系統，由帶智能終端的可編程序控制器和計算機通過公用線路或局部專用線路連接而成。其系統結構既包括硬體、亦包括軟體。它可應用於各種數據採集和過程監控。
3、PROFIBUS，是一種國際化．開放式．不依賴於設備生產商的現場匯流排標准。PROFIBUS傳送速度可在 9.6kbaud~12Mbaud范圍內選擇且當匯流排系統啟動時，所有連接到匯流排上的裝置應該被設成相同的速度。廣泛適用於製造業自動化、流程工業自動化和樓宇、交通電力等其他領域自動化。PROFIBUS是一種用於工廠自動化車間級監控和現場設備層數據通信與控制的現場匯流排技術。可實現現場設備層到車間級監控的分散式數字控制和現場通信網路，從而為實現工廠綜合自動化和現場設備智能化提供了可行的解決方案。
H. 車間設備如何連接無線信號
樓上回答已拜讀，我理解提問者的意思是車間的設備不支持無線網路，如果支持就沒必要問了。對於只支持有線網路的設備可以通過無線接收器（CPE）來接入網路，CPE（
http://ke..com/view/6094834.htm）類似無線路由器，大多無線路由器也可以作為CPE來使用。CPE有個網口，接收無線信號後通過網線發給網卡。如果車間設備支持USB介面，也可以使用USB介面無線網卡來實現。
I. 想在車間內覆蓋無線網,應該用什麼設備
普通家庭或者小企業使用的路由器即可。
使用幾個(2-4)有中繼功能或者橋接功能的無線路由器即可。
謝謝你的提問
J. 工業現場如何實現RS485無線傳輸
工業行業生產設備的各種通訊方式中，RS485無線傳輸是較為常見的一種，因其介面簡單，組網方便，傳輸距離遠而得到廣泛應用。
RS485採用半雙工通訊方式,要實現RS485無線傳輸，我們使用的無線通訊設備必須自識別RS485介面，完全兼容並自適應配套設備的串口協議。在RS485通信網路中一般採用主從通信方式，即一個主站帶多個從站，從站地址唯一。
一般在工業生產中使用的具備RS485介面的設備主要包括觸摸屏、人機界面、PLC等。針對幾種設備簡單講解一下RS485無線傳輸的具體實現方法。
場景一、上位機軟體的RS485無線傳輸
化工廠配電室室溫及循環水液位無線監控系統
廠內需要把變電所、循環水站、電磁站、四期變電所共四個區域的4-20mA信號以及設備工作狀態和遠程式控制制等信號，通過無線測控設備發送到數百米遠的電腦上。
廠區從站分別安裝無線通訊終端將開關量、模擬量採集後分別傳輸到主站電腦端，並由串口傳入組態界面顯示數據。
場景二、觸摸屏的RS485無線傳輸
銅加工熔鑄車間HMI界面無線控制行車加料系統
熔鑄車間在行車E操作室及四個爐台的1200PLC端分別安裝一塊DTD434MC，即可以實現操作室與4個爐台之間加料信息相互傳輸，行車E操作室接收到四個爐台中指定爐台的請求加料信息完成加料，同時反饋成功加料信息給該爐台。
場景三、PLC的RS485無線傳輸
鋼鐵廠原料場煤堆噴霧降塵無線控制方案
原料場共有6個料條，每個料條的長度約為900米左右，料條的兩側均布置了噴灑水槍頭，每間隔40米布置一個噴灑水槍頭，即約每個料條兩側各布置23個噴淋槍頭，共46個。
故採用1主46從的方式來無線控制每個料條上煤堆的噴霧降塵的工作。1個smart200PLC控制2個料條，PLC擴展1個485口，即每個smart200PLC有2個485介面分別安裝一塊DTD434MC，每個485口連接46個接觸器(即1個485口控制一個料條)作為發射端，將PLC下發到接觸器的開關量信號無線傳輸到接收端(噴灑水槍頭端)，每個噴灑水槍頭端分別安裝一塊DTD433HCY小箱子(註：這里選擇箱體是因為煤堆粉塵大，且在噴頭下需要防水防塵的考慮)來控制箱體內電磁閥的開關，完成PLC無線控制噴灑水槍頭給煤堆降塵的工作。