㈠ 計算機控制系統的計算機控制系統在我國的發展趨勢
微型計算機控制系統的發展是與組成該控制系統的核心部分 — 微型計算機的發展緊密相連的。微型計算機和微處理器自從 20 世紀 70 年代崛起以來，發展極為迅猛：晶元的集成度越來越高；半導體存儲器的容量越來越大；控制和計算機性能，幾乎每兩年就提高一個數量級。另外，大量新型介面和專用晶元不斷涌現、軟體的日益完善和豐富，大大擴大了微型計算機的功能，這為促進微型計算機機系統的發展創造了條件。
目前，計算機控制技術正向智能化、網路化和集成化的方向發展。微型計算機控制系統的發展趨勢右以下幾個方面
· 以工業 PC 為基礎的低成本工業控制自動化將成為主流。
· PLC 在向微型化、網路化、 PC 化合開放性方向發展。
· 面向測控管一體化設計的 DCS 系統。
· 控制系統正向現場匯流排（ FCS ）方向發展。
· 儀器儀表技術在向數字化、智能化、網路化、微型化方向發展。
· 工業控制網路將向有線和無線相結合的方向發展。
· 工業控制軟體正向先進控制方向發展。
以工業 PC為基礎的低成本工業控制自動化將成為主流:
工業控制自動化主要包含三個層次，從下往上依次是基礎自動化、過程自動化和管理自動化，其核心是基礎自動化和過程自動化。傳統的自動化系統，基礎自動化部分基本被 PLC和DCS所壟斷，過程自動化和管理自動化部分主要是由小型機組成。20世紀90年代以來，由於PC-based的工業計算機（工業PC）的發展，以工業PC、I/O裝置、監控裝置、控制網路組成的PC-based的自動化系統得到了迅速普及，成為實現低成本工業自動化的重要途徑
由於基於 PC的控制器被證明可以像PLC一樣可靠，並且被操作和維護人員接受，所以，一個接一個的製造商至少在部分生產中正在採用PC控制方案。基於PC的控制系統易於安裝和使用，有高級的診斷功能，為系統集成商提供了更靈活的選擇，從長遠角度看，PC控制系統維護成本低。
工業 PC主要包含兩種類型：IPC工控機和CompactPCI工控機以及它們的變形機。由於基礎自動化和過程自動化對工業PC的運行穩定性、熱插拔和冗餘配置要求很高，現有的IPC已經不能完全滿足要求，將逐漸退出該領域，取而代之的將是 CompactPCI-based工控機，而IPC將占據管理自動化層。
當 「 軟 PLC 」 出現時，曾認為工業 PC將會取代PLC。然而，時至今日工業PC並沒有代替PLC，主要有兩個原因：一個是系統集成商的原因；另一個是軟體操作系統的原因。一個成功的PC-based控制系統要具備兩點：一是所有工作要由一個平台上的軟體完成；二是向客戶提供所需要的所有東西。工業PC與PLC的競爭將主要在高端應用上，其數據復雜且設備集成度高。工業PC不可能與低價的微型PLC競爭，這也是PLC市場增長最快的一部分。從發展趨勢看，控制系統的將來很可能存在於工業PC 和 PLC之間。
PLC在向微型化、網路化、PC化和開放性方向發展：
長期以來，PLC始終處於工業控制自動化領域的主戰場，為各種各樣的自動化控制設備提供非常可靠的控制方案，與DCS和工業PC形成了三足鼎立之勢。同時，PLC也承受著來自其它技術產品的沖擊，尤其是工業PC所帶來的沖擊。
微型化、網路化、PC化和開放性是PLC未來發展的主要方向。在基於PLC自動化的早期，PLC體積大而且價格昂貴。但在最近幾年，微型PLC已經出現，價格只有幾百元。隨著軟PLC控制組態軟體的進一步完善和發展，安裝有軟PLC組態軟體和PC-based控制的市場份額將逐步得到增長。
當前，過程式控制制領域最大的發展趨勢之一就是Ethernet技術的擴展，PLC也不例外。現在越來越多的PLC供應商開始提供Ethernet介面。可以相信，PLC將繼續向開放式控制系統方向轉移，尤其是基於工業PC的控制系統。
面向測控管一體化設計的 DCS系統：
小型化、多樣化、PC化和開放性是未來DCS發展的主要方向。目前小型DCS所佔有的市場，已逐步與PLC、工業PC、FCS共享。今後小型DCS可能首先與這三種系統融合，而且 「 軟 DCS 」 技術將首先在小型 DCS中得到發展。PC-based控制將更加廣泛地應用於中小規模的過程式控制制，各DCS廠商也將紛紛推出基於工業PC的小型DCS系統。開放性的DCS系統將同時向上和向下雙向延伸，使來自生產過程的現場數據在整個企業內部自由流動，實現信息技術與控制技術的無縫連接，向測控管一體化方向發展。
控制系統正在向現場匯流排（ FCS）方向發展：
由於3C技術的發展，過程式控制制系統將由DCS發展到FCS。FCS可以將PID控制徹底分散到現場設備中。基於現場匯流排的FCS又是全分散、全數字化、全開放和可互操作的新一代生產過程自動化系統，它將取代現場一對一的4－20mA模擬信號線，給傳統的工業自動化控制系統體系結構帶來革命性的變化。
根據IEC61158的定義，現場匯流排是安裝在製造或過程區域的現場裝置與控制室內的自動控制裝置之間的數字式、雙向傳輸、多分支結構的通信網路。現場匯流排使測控設備具備了數字計算和數字通信能力，提高了信號的測量、傳輸和控制精度，提高了系統與設備的功能、性能。除了 IEC61158的8種現場匯流排外，IEC TC17B通過了三種匯流排標准：SDS、ASI、Device NET。另外，ISO公布了ISO 11898 CAN標准。目前在各種現場匯流排的競爭中，以Ethernet為代表的COTS通信技術正成為現場匯流排發展中新的亮點。採用現場匯流排技術構造低成本的現場匯流排控制系統，促進現場儀表的智能化、控制功能分散化、控制系統開放化，符合工業控制系統的技術發展趨勢。總之，計算機控制系統的發展在經歷了基地式氣動儀表控制系統、電動單元組合式模擬儀表控制系統、集中式數字控制系統以及集散控制系統（ DCS）後，將朝著現場匯流排控制系統（FCS）的方向發展。雖然以現場匯流排為基礎的FCS發展很快，但FCS發展還有很多工作要做，如統一標准、儀表智能化等。另外，傳統控制系統的維護和改造還需要DCS，因此FCS完全取代傳統的DCS還需要一個較長的過程，同時DCS本身也在不斷的發展與完善。可以肯定的是，結合DCS、工業乙太網、先進控制等新技術的FCS將具有強大的生命力。工業乙太網以及現場匯流排技術作為一種靈活、方便、可靠的數據傳輸方式，在工業現場得到了越來越多的應用，並將在控制領域中佔有更加重要的地位。
計算機網路技術、無線技術以及智能感測器技術的結合，產生了 「 基於無線技術的網路化智能感測器 」 的全新概念。這種基於無線技術的網路化智能感測器使得工業現場的數據能夠通過無線鏈路直接在網路上傳輸、發布和共享。無線區域網技術能夠在工廠環境下，為各種智能現場設備、移動機器人以及各種自動化設備之間的通信提供高帶寬的無線數據鏈路和靈活的網路拓撲結構，在一些特殊環境下有效地彌補了有線網路的不足，進一步完善了工業控制網路的通信性能 。
㈡ 工業控制網路的目錄
第1章緒論11.1工業自動控制系統歷史11.1.1模擬儀表控制系統11.1.2直接數字控制系統21.1.3集散控制系統21.1.4現場匯流排控制系統31.2工業控制網路特點41.3傳統控制網路——現場匯流排41.3.1現場匯流排的定義41.3.2現場匯流排的發展歷程51.3.3工業控制網路國際標准51.4現代控制網路——工業乙太網71.4.1工業乙太網定義71.4.2工業乙太網的發展歷程71.4.3工業乙太網的特點81.4.4工業乙太網的標准81.4.5工業乙太網的發展前景91.5常用工業控制網路介紹91.5.1基金會現場匯流排(FF)91.5.2PROFIBUS101.5.3CIP111.5.4Modbus121.5.5CAN匯流排131.5.6LonWorks141.6工業控制網路發展趨勢14
第2章數據通信與計算機網路基礎162.1數據通信系統概述162.1.1數據通信系統組成162.1.2數據通信系統的性能指標172.2數據編碼技術172.2.1數字數據的模擬信號編碼172.2.2數字數據的數字信號編碼182.2.3數據同步方式192.3傳輸差錯及其檢測212.3.1奇偶校驗碼222.3.2校驗和232.3.3循環冗餘校驗碼242.4工業控制網路的節點252.4.1可編程式控制制器252.4.2感測器與變送器262.4.3執行器與驅動器262.4.4人機界面272.4.5網路互連設備272.5通信傳輸介質282.5.1雙絞線282.5.2同軸電纜282.5.3光纖292.5.4無線傳輸介質302.6網路拓撲結構302.6.1星型拓撲302.6.2匯流排型拓撲312.6.3環型拓撲312.6.4樹型拓撲322.7網路傳輸介質的訪問控制方式322.7.1載波監聽多路訪問/沖突檢測332.7.2令牌訪問控制方式332.7.3時分復用342.7.4輪詢342.7.5集總幀方式342.8OSI參考模型352.8.1OSI參考模型簡介352.8.2OSI參考模型的功能劃分362.8.3幾種典型控制網路的通信模型38
第3章Modbus現場匯流排403.1概述403.1.1Modbus的特點403.1.2Modbus的通信模型403.1.3通用Modbus幀413.1.4Modbus通信原理413.2Modbus物理層423.2.1RS-232介面標准423.2.2RS-485介面標准443.3Modbus串列鏈路層標准463.3.1Modbus的傳輸模式463.3.2Modbus差錯檢驗493.3.3Modbus的功能碼513.3.4Modbus協議編程實現593.4台達工業自動化設備603.4.1台達PLC簡介613.4.2台達觸摸屏623.4.3台達變頻器623.5Modbus系統組態643.5.1WPLSoft軟體介紹643.5.2Screen Editor軟體介紹663.5.3PLC與變頻器Modbus通信68實驗1Modbus網路系統設計72
第4章PROFIBUS現場匯流排734.1PROFIBUS概述734.1.1PROFIBUS簡介734.1.2PROFIBUS的通信參考模型744.1.3PROFIBUS的家族成員744.2PROFIBUS-DP的通信協議764.2.1PROFIBUS-DP的物理層764.2.2PROFIBUS-DP的數據鏈路層804.2.3PROFIBUS-DP的用戶層854.3PROFIBUS-DP設備簡介874.3.1西門子S7-300 PLC874.3.2遠程I/O904.3.3西門子觸摸屏TP 177B924.4PROFIBUS-DP系統924.4.1STEP7軟體介紹924.4.2WinCC flexible軟體介紹964.4.3PROFIBUS-DP系統組態97實驗2PROFIBUS系統設計101
第5章CAN匯流排1035.1CAN匯流排特點1035.2CAN匯流排通信模型1045.2.1CAN匯流排的物理層1045.2.2CAN匯流排的數據鏈路層1085.3CAN匯流排幀結構1095.3.1數據幀1095.3.2遠程幀1115.3.3出錯幀1115.3.4超載幀1125.3.5幀間空間1125.4CAN匯流排的錯誤處理機制1135.4.1錯誤類型1135.4.2錯誤界定規則1145.5SJA1000 CAN控制器1155.5.1SJA1000引腳功能1155.5.2SJA1000內部功能結構1165.5.3SJA1000內部存儲區分配1175.5.4SJA1000寄存器功能1185.6CAN匯流排收發器PCA82C2501265.6.1PCA82C250引腳功能1275.6.2PCA82C250內部功能結構1275.6.3PCA82C250的工作模式1285.7CAN匯流排節點設計1295.7.1CAN匯流排節點的硬體設計1295.7.2CAN匯流排節點的軟體設計132實驗3CAN匯流排節點一對一通信實驗134
第6章DeviceNet現場匯流排1356.1DeviceNet概述1356.1.1設備級的網路1356.1.2DeviceNet的特性1366.1.3DeviceNet的通信模式1366.2DeviceNet通信模型1366.2.1DeviceNet的物理層1376.2.2DeviceNet的數據鏈路層1406.2.3DeviceNet的應用層1406.3DeviceNet設備描述1436.3.1DeviceNet設備的對象模型1436.3.2DeviceNet設備的對象描述1446.3.3DeviceNet設備組態的數據源1456.4DeviceNet連接1456.4.1重復MAC ID檢測1466.4.2建立連接1476.4.3DeviceNet預定義主從連接組1516.4.4預定義主從連接的工作過程1526.5預定義主從連接實例1536.5.1顯示信息連接1536.5.2輪詢連接1546.5.3位選通連接1556.5.4狀態變化連接/循環連接1576.5.5多點輪詢連接1596.6台達DeviceNet設備簡介1616.6.1台達DNET掃描模塊1616.6.2台達DeviceNet遠程IO適配模塊1626.6.3DeviceNet通訊轉換模塊1636.7台達DeviceNet系統組態1656.7.1DeviceNetBuilder軟體介紹1656.7.2DeviceNet應用案例166實驗4DeviceNet系統設計實驗169
第7章CANopen現場匯流排1707.1CANopen概述1707.1.1CANopen的發展1707.1.2CANopen的特性1727.2CANopen通信模型1727.2.1CANopen的物理層1737.2.2CANopen的數據鏈路層1747.2.3CANopen的應用層1747.3台達CANopen設備簡介1937.3.1台達CANopen掃描模塊1937.3.2台達CANopen從站通信轉換模塊1947.4台達CANopen系統組態1957.4.1CANopen模塊設置介紹1957.4.2CANopen應用案例196實驗5CANopen系統設計實驗200
第8章工業乙太網2028.1工業乙太網簡介2028.1.1乙太網與工業乙太網2028.1.2工業乙太網的環境適應問題2038.1.3乙太網通信的非確定性問題2058.1.4實時乙太網2068.2EPA2078.2.1EPA的主要特點2088.2.2EPA的通信協議模型2088.2.3EPA的網路結構2098.3PROFINET2108.3.1PROFINET技術的起源2108.3.2PROFINET的主要技術特點2108.3.3PROFINET通信2128.3.4PROFINET與其他現場匯流排系統的集成2148.4HSE2148.4.1HSE的系統結構2148.4.2HSE與現場設備間的通信2158.4.3HSE的柔性功能塊2168.4.4HSE的鏈接設備2178.5Ethernet/IP2178.5.1Ethernet/IP概述2178.5.2Ethernet/IP的報文種類2178.5.3基於Ethernet/IP的工業乙太網組網2188.6Modbus TCP2218.6.1Modbus TCP概述2218.6.2Modbus TCP應用數據單元2238.6.3Modbus-RTPS2238.7台達工業乙太網設備簡介2248.7.1台達工業乙太網通信模塊2248.7.2台達工業乙太網遠程I/O模塊2258.7.3台達工業乙太網交換機2268.8台達工業乙太網系統組態2278.8.1DCISoft軟體介紹2278.8.2工業乙太網應用案例229實驗6工業乙太網系統設計實驗234
附錄AASCII碼表235附錄BCAN匯流排節點一對一通信參考程序236
參考文獻239
㈢ 計算機網路各層分別有哪些設備
第一層：物理層，代表設備：網卡，網線，光纖，atm線纜等。第二層：數據鏈路層，代表設備：二層交換機，hub。第三層：網路層，代表設備：路由器，三層交換機，防火牆。第四層：傳輸層，代表協議：tcp，udp。之後的5-7層就是各種協議的表示了。這個主要是開發人員用的多一些，如http，smtp，ftp等等。
計算機：
計算機俗稱電腦，是現代一種用於高速計算的電子計算機器，可以進行數值計算，又可以進行邏輯計算，還具有存儲記憶功能。是能夠按照程序運行，自動、高速處理海量數據的現代化智能電子設備。由硬體系統和軟體系統所組成，沒有安裝任何軟體的計算機稱為裸機。可分為超級計算機、工業控制計算機、網路計算機、個人計算機、嵌入式計算機五類，較先進的計算機有生物計算機。
㈣ 工業網路技術是什麼
工業網路技術是培養掌握計算機與工業網路技術的基礎知識和技能，能在生產企業從事工業控制計算機選型、安裝、應用開發以及對工業網路操作和維護的高級技術應用性專門人才。
主要內容包括計算機網路體系結構、區域網技術、工業乙太網、CAN匯流排技術、DeviceNet現場匯流排、DeviceNet節點設計與組網、ControlNet現場匯流排、工業網路及其應用等。
(4)關於計算機網路及工業控制網路擴展閱讀：
培養目標
培養掌握計算機與工業網路技術的基礎知識和技能，能在生產企業從事工業控制計算機選型、安裝、應用開發以及對工業網路操作和維護的高級技術應用性專門人才。
知識技能
工業網路技術的應用及工業網路的操作、維護與管理。
課程設置
專業核心課程與主要實踐環節：通信原理、數字信號處理、自動控制原理、計算機控制技術、計算機安全技術、計算機網路技術、工業網路技術、工業控制機、金工實習、
電子實習、電子技術課程設計、微機原理及介面技術課程設計、計算機網路實習、工業網路系統實習、畢業實習（設計）等，以及各校的主要特色課程和實踐環節。
專業領域
可設置的專業方向：工業計算機集中控制技術。
就業面向
工業企業計算機網路的運行、維護與管理，工業網路的技術開發與服務工作。
參考資料來源：網路-工業網路技術專業
㈤ 工業控制網路和計算機網路的區別
原理上一樣
工業控制網路，主要應用於工業環境，環境更嚴格一下。採用的工業計算機和機架
工業控制網路工作時間是24小時，實時性和可靠性要求更高。
工業控制網路會有一些介面去控制工業設備。
計算機網路，在大學的計算機服務中心，環境相對好一些。一般商用電腦就可以。
㈥ 計算機網路和工業控制網路的區別
工業控制網路與個人計算機區別
1．尺寸規格：
商業主板目前主要採用ATX架構，但是工業主板為了適應多種應用環境，採用了多種尺寸規格的主板。包括ATX、Micro-ATX、LPX、POS、PICMG、ETX、CPCI等各種規格。
2．擴展槽的支持：
對於商業級主板，往往只能提供4根到最多5根的PCI插槽，其中受制於PCI 規范，同時只能使用4根，而且基本對於PCI 4的話，驅動能力有相當大的衰減，因此大多數商用主板僅提供3根PCI槽。而工業控制網路生產的工業主板，由於其設計用料的工業性，其對PCI插槽的支持可以輕而易舉的實現對17根 PCI的支持,如SK-1015P12, SK-1021P17分別支持12PCI和17個PCI，同時不會造成PCI驅動能力的衰減。同時可以支持對高帶寬的PCI-E設備。帶有ISA插槽，可以實現對工業ISA低速採集卡，數據卡的良好支持。嵌入GPIO匯流排，可以實現GPI，GPO功能。
3．使用的元器件：
商業級主板由於追求的產品的時效性，以及本身產品的市場定位，對元器件選擇要求上一般只需滿足的系統運行要求，和2到3年的使用壽命即可。工業控制網路生產的工業主板選料會選用經過長時間，高要求驗證元器件，用以保證產品在惡劣條件下高可靠性要求。比如一些如在伺服器，以及高端商業主板才出現的固態電容，封閉電感等，在碩控工業主板中就有大量的使用。
4.使用環境：
工業控制網路主板常在惡劣環境下工作（工作時間長、氣候惡劣、潮濕、振動、多塵、輻射、高溫等等），而這些環境下商業主板無法勝任，當今商業主板大部分運行在安定的環境下（工作時間短、室內、常溫）
5．生命周期：
由於商業主板市場更新換代的速度相當之快，所以一般的商業級主板只有半年到一年的生命周期。而在工業市場，以芯發威達為例，由於Intel 、VIA、SIS都和「SOKON IPC"是一個長期的戰略夥伴關系，所以工業控制網路生產的工業主板可以達到一個長達5年的生命周期。
6．產品的可靠性：
由於普通商業級主板的市場定位，其產品一般只會做電子產品需要的CCC認證，長城認證，民用級的電磁兼容認證。工業控制網路主板由於其針對的是工業市場，所以出於可靠度的需求，在每一款主板在上市前都會做CE EMC，FCC，QA realbility，CCC，震動，落下等工業級要求測試認證。
7．管理性：
普通商業主板只提供最簡單的遠程管理（通過連接網路，使用第3方的軟體，如REAL VNC，PC ANYWHARE等實現）。而工業控制網路主板除了可以提供類似的遠程連接管理外，還可以實現遠程無人值守的自動開關機功能。通過內嵌的IPMB，SMNP-1000模塊，可以實現系統實時運行信息的管理、記錄、發送功能。
8．客制化：
普通的商業主板一但生產出來就無法再針對市場需求更改，完全無用戶化的設計。但在工業領域，許多工業級主板可以靈活的滿足一些客戶後續的特殊需求。可以實現用戶的定製化。更好，更完美配合客戶的使用需求環境。
9．存儲界面：
普通的商業主板只提供常見的存儲界面 IDE ，SATA。工業控制網路主板可以提供IDE，SATA，SCSI，CF卡、DOC等多存儲界面要求。
10．保護功能：
此項功能，在普通的商業主板是沒有提供的。工業級主板通過特殊設計，遇到死機等異常情況，可以實現看門狗自動重新啟動功能，防浪涌沖擊的功能。全力的保證系統在惡劣環境的高穩定性要求。
11．工作溫度：
普通的商用主板基本只能使用在5度~38度之間的外環境之中，是相當之嬌氣的。工業級主板可以在0度~60度之間穩定的工作，甚至某些碩控工控主板採用寬溫設計，溫度范圍可達-20度~70度。
12. 市場規模
工業控制網路主板以客制化產品為主、產量以及市場規模比較小、轉換成其他品牌的主板成本較高；商業主板以標准產品為主、產量以及市場規模較大、可輕易轉換成其他品牌的主板。
㈦ 簡述計算機網路的主要功能
計算機網路的功能主要表現在硬體資源共享、軟體資源共享和用戶間信息交換三個方面。
1、硬體資源共享。
可以在全網范圍內提供對處理資源、存儲資源、輸入輸出資源等昂貴設備的共享，使用戶節省投資，也便於集中管理和均衡分擔負荷。
2、軟體資源共享。
允許互聯網上的用戶遠程訪問各類大弄資料庫，可以得到網路文件傳送服務、遠地進程管理服務和遠程文件訪問服務，從而避免軟體研製上的重復勞動以及數據資源的重復存貯，也便於集中管理。
3、用戶間信息交換。
計算機網路為分布在各地的用戶提供了強有力的通信手段。用戶可以通過計算機網路傳送電子郵件、發布新聞消息和進行電子商務活動。
(7)關於計算機網路及工業控制網路擴展閱讀
在網路發展的早期或在其它各行各業中，因其行業特點所採用的區域網也不一定都是乙太網，在區域網中常見的有：乙太網（Ethernet）、令牌網（Token Ring）、FDDI網、非同步傳輸模式網（ATM）等幾類：
1、乙太網
乙太網最早是由Xerox（施樂）公司創建的，在1980年由DEC、Intel和Xerox三家公司聯合開發為一個標准。乙太網是應用最為廣泛的區域網，包括標准乙太網（10Mbps）、快速乙太網（100Mbps）、千兆乙太網（1000 Mbps）和10G乙太網，它們都符合IEEE802.3系列標准規范。
2、令牌環網
令牌環網是IBM公司於20世紀70年代發展的，這種網路比較少見。在老式的令牌環網中，數據傳輸速度為4Mbps或16Mbps，新型的快速令牌環網速度可達100Mbps。令牌環網的傳輸方法在物理上採用了星形拓撲結構，但邏輯上仍是環形拓撲結構。
結點間採用多站訪問部件（Multistation Access Unit，MAU）連接在一起。MAU是一種專業化集線器，它是用來圍繞工作站計算機的環路進行傳輸。由於數據包看起來像在環中傳輸，所以在工作站和MAU中沒有終結器。
3、FDDI網
FDDI的英文全稱為「Fiber Distributed Data Interface」，中文名為「光纖分布式數據介面」，它是於80年代中期發展起來一項區域網技術，它提供的高速數據通信能力要高於當時的乙太網（10Mbps）和令牌網（4或16Mbps）的能力。
FDDI標准由ANSI X3T9.5標准委員會制訂，為繁忙網路上的高容量輸入輸出提供了一種訪問方法。FDDI技術同IBM的Tokenring技術相似，並具有LAN和Tokenring所缺乏的管理、控制和可靠性措施，FDDI支持長達2KM的多模光纖。
4、ATM網
ATM的英文全稱為「asynchronous transfer mode」，中文名為「非同步傳輸模式」，它的開發始於70年代後期。ATM是一種較新型的單元交換技術，同乙太網、令牌環網、FDDI網路等使用可變長度包技術不同，ATM使用53位元組固定長度的單元進行交換。
它是一種交換技術，它沒有共享介質或包傳遞帶來的延時，非常適合音頻和視頻數據的傳輸。
5、無線區域網（Wireless Local Area Network；WLAN）
無線區域網是目前最新，也是最為熱門的一種區域網，特別是自Intel推出首款自帶無線網路模塊的迅馳筆記本處理器以來。無線區域網與傳統的區域網主要不同之處就是傳輸介質不同，傳統區域網都是通過有形的傳輸介質進行連接的，如同軸電纜、雙絞線和光纖等。
而無線區域網則是採用空氣作為傳輸介質的。正因為它擺脫了有形傳輸介質的束縛，所以這種區域網的最大特點就是自由，只要在網路的覆蓋范圍內，可以在任何一個地方與伺服器及其它工作站連接，而不需要重新鋪設電纜。
這一特點非常適合那些移動辦公一簇，有時在機場、賓館、酒店等（通常把這些地方稱為「熱點」），只要無線網路能夠覆蓋到，它都可以隨時隨地連接上無線網路，甚至Internet。
㈧ 什麼是計算機網路它通常由哪些部分構成
計算機網路，是指將地理位置不同的具有獨立功能的多台計算機及其外部設備，通過通信線路連接起來，在網路操作系統，網路管理軟體及網路通信協議的管理和協調下，實現資源共享和信息傳遞的計算機系統。
經濟和電信業的快速發展使得我國計算機網路設備市場極為活躍，思科、Juniper、阿爾卡特朗訊、3COM等國際知名品牌早已為國人所熟知，華為、中興等國產品牌也進入高端市場，並在國際市場上取得重大發展。國內外廠商對中國計算機網路設備製造行業的一致看好，一方面促進了國內網路設備及電信行業的快速發展，另一方面也使得市場競爭日趨激烈，中國已經成為全球計算機網路設備製造行業競爭最為激烈的國家之一。但近年來中國電信投資持續快速增長，計算機網路設備市場規模持續擴大，計算機網路設備製造企業在激烈的競爭中獲得了共同的發展。